РУСENG
ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ
РУСENG
ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ
―  О КОМПАНИИ  ―

Инвестиционные проекты

1. Реконструкция древесномассного цеха

Реализация проекта: 2006 год.

Цели проекта:

  • повысить механическую прочность полуфабрикатов;
  • снизить расход привозной товарной целлюлозы на 3% в композиции бумаги;
  • улучшить качество термомеханической массы и древесной массы;
  • увеличить показатели прочности и печатных свойств газетной бумаги: разрывной длины, поперечной прочности, плотности, а также снизить пылимость и костричность бумаги.

Описание проекта:

В рамках реализации инвестиционного проекта были приобретены 3 сортировки тонкой очистки FS -503Е для сортирования древесной массы. Отсортированная масса подается на сгущение и далее в производство. Отсортированные отходы подаются на систему вихревой очистки «Клинпак-700», где происходит очистка массы от минеральных включений (песка, абразива).

Затем масса поступает на дуговые сита ТS-3 и шнековый пресс SP70SL для сгущения, далее системой шнековых транспортёров на размол в рафинёр RGP-268. В размольную камеру подаётся оборотная вода, и образующаяся паровоздушная смесь выдувается в циклон, где происходит отделение массы от пара. Далее масса разбавляется и перемешивается в бассейнах и подаётся на сортировку тонкой очистки FS-503.

Кроме того для размола целлюлозы устанавливается 3 рафинёра RF-4, после размола целлюлоза подаётся в бассейн и на бумагоделательные машины.

Проект реконструкции сортирования древесной массы и размола целлюлозы выполнен проектно-конструкторским отделом АО «Волга». Поставщик оборудования - фирма «Metso» (Финляндия).

Инвестиционные проекты

2. Комплексная линия по утилизации кородревесных отходов и осадка очистных сооружений.

Ввод в эксплуатацию: 2008 год.

Состав комплекса:

  • линия подготовки кородревесного топлива;
  • линия подготовки осадка очистных сооружений к сжиганию;
  • котел-утилизатор (параметры пара 13 атм., 250 С).

Цели проекта:

  • обеспечить утилизацию всего объема кородревесных отходов и осадков очистных сооружений;
  • улучшить ресурсосбережение и повысить энергоэффективность производственного процесса;
  • сократить выделение парниковых газов в результате сжигания отходов производства.

Описание проекта:

Проект представляет уникальную технологию утилизации отходов, состоящую в совмещении эксплуатации оборудования трех международных фирм: Wellons Incorporated (США) – установка по сжиганию древесных отходов, MCE Stahl-und Maschinenbau GmbH & Со (Австрия) – установка по обезвоживанию осадка очистных сооружений, SAALASTI OY (Финляндия) – установка по обезвоживанию кородревесных отходов.

Уникальность технологии состоит в возможности утилизации отходов путем сжигания без использования ископаемого углеродного топлива. В проекте предусмотрена наиболее эффективная двухступенчатая система очистки дымовых газов - в совокупности 98,5 %.

Утилизация отходов переработки древесины и осадков очистных сооружений, принимающих промышленные и хозяйственно-бытовые стоки г. Балахны, стала производиться наиболее экологичным и экономически выгодным способом. Сжигание отходов в новом котле позволило предприятию получать более 50 тонн пара в час, тем самым обеспечивая собственное производство, повышая энергоэффективность и создавая новые рабочие места.

Инвестиционные проекты

3. Реконструкция БДМ №6.

Реализация проекта: 2011 год.

Цели проекта:

  • улучшить показатели качества производимой газетной бумаги на бумагоделательной машине №6;
  • увеличить производительность бумагоделательной машины №6.

Описание проекта:

Основные мероприятия, осуществленные в рамках инвестиционного проекта – замена напорного ящика, замена наката, установка новой системы управления качеством.

В результате реконструкции удалось добиться стабилизации профилей массы квадратного метра, толщины и влажности, увеличить производительность машины, а также увеличить плотность намотки бумажных рулонов.

Газетная бумага, вырабатываемая на БДМ №6, успешно прошла тесты на соответствие жестким требованиям, предъявляемым полиграфистами.

Инвестиционные проекты

4. Цепной конвейер с водяным охлаждением для системы золоудаления на котле.

Ввод в эксплуатацию: 2014 год.

Цели проекта:

  • свести к минимуму пыление золы при выгрузке, транспортировке и хранении;
  • добиться уменьшения температуры утилизируемой золы и сократить ее объемы;
  • повысить энергоэффективность производственного процесса.

Описание проекта:

С введением в строй нового зольного конвейера и донная зола, и летучая зола стали сводиться в одну точку выгрузки, на специальную железобетонную площадку, тогда как раньше этих точек было две.

Процесс утилизации золы стал прост и безопасен: теперь она охлаждается водой и не представляет угрозы ни при транспортировке, ни при хранении.

Система золоудаления полностью автоматизирована.

Благодаря смачиванию золы удалось добиться значительного сокращения ее объемов.

Была существенно повышена энергоэффективность на предприятии за счет упразднения порядка пяти позиций: трех зольных клапанов, мощностью по 0,75 киловатт каждый, а также двух шнеков, мощностью по 5,5 киловатт. Привод же нового конвейера потребляет мощность всего в 1,1 киловатт.

Инвестиционные проекты

5. Энергетический комплекс (НиГРЭС)

Реализация проекта: 2014- 2015 гг.

Цели проекта:

  • долгосрочное обеспечение надежного, качественного и доступного энергоснабжения АО «Волга» и других потребителей путем организации максимально эффективной и соответствующей мировым стандартам сетевой инфраструктуры;
  • увеличение мощностей по выработке электроэнергии, необходимой производству АО «Волга»;
  • повышение энергоэффективности АО «Волга».

Описание проекта:

Приобретение имущественного комплекса Нижегородской государственной районной электростанции им. А.В. Винтера (НиГРЭС), которая с 1 января 2015 года вошла в состав АО «Волга» как его структурное подразделение, позволило повысить энергоэффективность предприятия, обеспечить бесперебойное снабжение теплом и горячей водой города Балахны и работа Балахнинских предприятий.

В настоящее время электростанция обеспечивает потребности в электроэнергии комбината в полном объеме.