|
Реконструкция древесно-массного цеха (технологическая линия фракционного сортирования древесной и рафинёрной массы)
Цели проекта:
Повышение механической прочности полуфабрикатов позволяет снизить расход привозной товарной целлюлозы на 3% в композиции бумаги;
Снижение холостого хода бумагоделательных машин на 1% от причин, связанных с плохим качеством термомеханической массы и древесной массы;
Увеличение показателей прочностных и печатных свойств газетной бумаги соответствующих мировым стандартам. Увеличивается разрывная длинна, поперечная прочность, плотность. Снижается пылимость и костричность бумаги.
Описание проекта:
Приобретаются 3 сортировки тонкой очистки FS -503Е для сортирования древесной массы. Отсортированная масса подается на сгущение и далее в производство. Отсортированные отходы подаются на систему вихревой очистки «Клинпак-700», где происходит очистка массы от минеральных включений (песка, абразива).
Затем масса подается на дуговые сита ТS-3 и шнековый пресс SP70SL для сгущения, далее системой шнековых транспортёров на размол в рафинёр RGP-268. В размольную камеру подаётся оборотная вода, и образующаяся паровоздушная смесь выдувается в циклон, где происходит отделение массы от пара. Далее масса разбавляется и перемешивается в бассейнах и подаётся на сортировку тонкой очистки FS-503. Для размола целлюлозы устанавливается 3 рафинёра RF-4, после размола целлюлоза подаётся в бассейн и на бумагоделательные машины.
Технологический проект реконструкции сортирования и размола целлюлозы выполнен проектно-конструкторским отделом ОАО «Волга».
Поставщик оборудования - фирма Метсо.
Экономические показатели проекта:
| Объём инвестиций |
112 568 тыс.руб. |
| Срок окупаемости |
3,9 года (рассчитан на полную сумму инвестиций) |
| Ввод в эксплуатацию |
апрель 2006 года |
|
