Цех термомеханической массы служит для производства термомеханической массы путем размола технологической щепы на дисковых мельницах-рафинерах под давлением 4 МПа. Цех химико-термомеханической массы, оснащенный комплектным импортным оборудованием фирмы Sunds Defibrator, производительностью 200 тыс.тонн в год, введен в эксплуатацию в 1989 году. В 1997 году фирмой FMW проведена реконструкция цеха с переводом на производство термомеханической массы.

Производство термомеханической массы состоит из четырех потоков.Щепа из древесноподготовительного цеха пневмотранспортом подается в бункера щепы объемом 750 м3. Размол щепы осуществляется в две ступени на рафинерах RGP-60S (мощность электродвигателя на I ступени 8,5 МВт, на II ступени - 7,5 МВт ). Сортирование размолотой массы происходит на напорных сортировках типа Д8 со шлицами 0,25 мм в одну ступень. После сортировок масса подается на сгущение на дисковые фильтры фирмы Энсо.

Далее сгущенная масса отбеливается гидросульфитом натрия в отбельных башнях объемом 320 м3 до белизны 62-65%. Отходы сортирования подаются на размол на рафинеры RGP-60S (мощность электродвигателя 7,5 МВт). Полученная на рафинерах, отсортированная, отбеленная термомеханическая масса подается на бумагоделательные машины.

Участок подготовки товарной целлюлозы служит для размола товарной целлюлозы, поступающей на ОАО "Волга" в кипах. Участок подготовки целлюлозы введен в эксплуатацию в 1997 году после остановки объекта экологической опасности - целлюлозного цеха.

Товарная беленая сульфатная целлюлоза в кипах поступает на склад по железной дороге. Разгрузка вагонов и подача кип на переработку осуществляется погрузчиками. Роспуск товарной целлюлозы осуществляется в гидроразбивателях ГРВм-16 (производительность 160 т/сутки) и ГРВ-02 (производительность 40 т/сутки). После роспуска в гидроразбивателях целлюлоза подмалывается на установках сгущения и размола УСР-3А (изготовитель - Петрозаводск-буммаш). Далее подготовленная таким образом целлюлоза подается на бумагоделательные машины.

Древесномассный цех служит для производства белой древесной массы, получаемой за счет истирания древесных балансов на керамических камнях в дефибрерах. Древесномассный цех, производительностью 400 тыс. тонн белой древесной массы в год, введен в эксплуатацию в 1965 году. В 2000 году проведена реконструкция цеха с переводом на термодефибрирование.

Еловая балансовая древесина длиной 1,2 м из древесноподготовитель-ного цеха по системе транспортеров поступает на загрузку в шахты дефибреров, где происходит механическое истирание (дефибрирование) древесины. Дефибрирование осуществляется на цепных дефибрерах ДЦ-04 (завод-изготовитель - Петрозаводскбуммаш) производительностью 45 т/сутки (мощность электродвигателя 3,2 МВт, 300 об/мин ). Полученная древесная масса проходит сортирование и очистку на вибрационных щеполовках, на центробежных сортировках и на вихревых очистителях. Отсортированная и очищенная древесная масса сгущается на многодисковых фильтрах фирмы Фампа. После сгущения производится добелка древесной массы гидросульфитом натрия до белизны 61-62% и подача через емкости хранения массы на бумагоделательные машины.